8 800 700-26-85
многоканальный

Станции Corona Plus для экструзии


Свяжитесь с нами для получения подробной информации!

Компания "Юман" является официальным представителем Vetaphone в России. Мы рады Вам предложить станции коронной обработки Corona-Plus для экструзии.

Добавление системы коронной обработки на линию производства пленки является критически важным для обеспечения безупречного поверхностного натяжения. Без предварительной обработки подложки не будут пригодны для последующих процессов конвертирования в виду низкого поверхностного натяжения.
 
Оборудование для коронной обработки производства Vetaphone разрабатывалось для наших клиентов с учетом всех их потребностей. Мы сконцентрировали наши усилия на разработке оборудования, которое позволяет обеспечить непрерывность производственного процесса с одинаковым уровнем поверхностного натяжения без каких-либо незапланированных остановок.
 
Системы коронной обработки Vetaphone для экструзии обеспечивают более высокий уровень поверхностного натяжения на наших материалах благодаря комбинированию ультра-эффективных генераторов и продвинутого исполнения обрабатывающих станций. Современное исполнение электродов позволяет исключить вероятность изменения поверхностного натяжения полотна по всей его ширине, что гарантирует полное отсутствие нежелательного воздействия на нижнюю сторону материала.
 
Все станции коронной обработки Vetaphone включают уникальную систему быстрой замены катриджей, которая позволяет операторам проводить настройку и обслуживание всего за несколько минут – что позволяет максимизировать время эффективной работы экструзионной линии.

 

Видео: станции коронной обработки Corona-Plus для экструзии в действии

Преимущества станций коронной обработки Corona-Plus для экструзии:

Сенсорная панель управления
На удобные в использовании 7 или 10-дюймовые ЖК-панели с сенсорным управлением выводится графическое представление всей системы Corona. Интуитивно понятный дисплей используется для вывода целого ряда автоматических интеллектуальных средств управления типа подгонки подложки, журнала производства, средств контроля пропорций, графиков обслуживания и цифровой документации.


Журнал производства
Наши генераторы iCorona постоянно контролируют производство с регистрацией коэффициента запаса прочности материалов, данных о скорости и остановках. Все данные автоматически сохраняются в пульте управления iCorona и могут быть выгружены на USB-флешку для последующего анализа. Вы легко можете создать отчет о производительности системы Corona во время обработки каждой партии продукции.


Подгонка подложки
Благодаря запатентованной системе обратной связи электроды обладают самой высокой возможной электрической мощностью, что позволяет обеспечить итоговую эффективность работы оборудования не ниже 95% даже во время смены подложек и присадок.


Контроль пропорций
Все генераторы iCorona оснащаются средствами контроля пропорций для регулирования мощности и скорости подачи с целью обеспечения постоянной плотности в Ваттах. Как вариант, панель управления может отображать либо фактическую выходную мощность генератора в кВт, либо энергию, которая передаются на подложку, в Вт*мин/м² или Вт*мин/дюйм².


Интерфейс
Интерфейсы используются для интеграции системы Corona в общий процесс, упрощая для операторов задачи по контролю и пониманию всего процесса производства. Как правило, все важные параметры обработки коронным разрядом и производственные данные можно просмотреть в графическом представлении на главном пульте оператора.


Модульность
Система iCorona разрабатывалась с целью обеспечить оптимальную эффективность производства. Все важные электронные компоненты встроены в один легкодоступный модуль. Поэтому обслуживание генератора представляет собой лишь установку новой детали, нового модуля. Замена всего модуля занимает мало времени, и генератор может работать более равномерно и с увеличенным сроком службы, так как все критические элементы обновляются до уровня новейших технологий.

 

Оптимальное решение для каждого клиента

 
Если Вам нужна консультация по технологии коронной обработки поверхности - наши специалисты быстро ответят на Ваш запрос. Наш тел. 8 800 700-26-85 (многоканальный).
 

Компания "Юман" предлагает гибкий подход к решению производственных задач клиента и дальнейшее индивидуальное сопровождение по оснащению оборудованием и расходными материалами. Доставка продукции осуществляется в любой регион наиболее удобным Вам способом.


 
Звоните по телефону +7 800 700-26-85