Компания Юман представляет денситометр FAG FLEX³PRO – простой в использовании и мощный инструмент для контроля процесса формирования флексографских печатных форм.
В настоящее время существует широкий спектр новых технологий в материалах флексографских печатных форм, типы досмотрового и визуализирующего оборудования, что помогает обеспечить лучшие результаты печати, которые могут быть достигнуты во флексографии. Минимальный размер растровой точки во флексографии теперь сопоставим с лучшими результатами в офсетной печати. Эти новые методы нуждаются в более сложных инструментах измерения с более высоким разрешением и требуют наличия новых важных функций для обеспечения постоянного и предсказуемого производственного процесса.
FAG FLEX³PRO - доступный, легкий в использовании денситометр, который может помочь вам моментально вычислять и вносить изменения в настройки, чтобы добиться превосходного качества печати. Современное освещение, выбор оптики и технологии камеры FAG FLEX³PRO обеспечивает непревзойденную четкость изображения.
Точки печати на поверхности с острыми углами, которые не являются искусственно закругленными из-за длительного воздействия света, могут быть точно измерены.
Наличие изображения высокого качества точек печати на поверхности является необходимым условием, чтобы увидеть детали при сравнении различных флексографических форм, произведенных с различными параметрами. Программное обеспечение FAG FLEX³PRO предлагает функцию прямого сравнения изображений, что позволяет увидеть напрямую влияние любых изменений в параметрах процесса. Снимки, сделанные любым устройством FAG FLEX³PRO, после загрузки можно редактировать: поворачивать, менять размер с разрешением 12700DPI, регулировать яркость и, наконец, делать наложение.
Конечное изображение показывает разницу в голубом и желтом, что может быть легко интерпретировано. Сравнение изображений – это простой, но очень мощный инструмент для понимания того, что происходит между маской и формой, что происходит с формой во время печати и что происходит между формой и печатью.
Минимальная точка в процессе создания флексографических форм определяет диапазон единичного значения и предполагаемое разрешение при печати продукции.
Что такое минимальная точка? Как она должна выглядеть? Как она может быть определена и как она может постоянно сохранятся от одной формы к другой от одного дня к следующему?
Анализ минимальной точки в режиме передачи дает в результате 0.1-0.2 % единиц, которые не будут сильно отличаться друг от друга, но мы уже знаем, что значение площади растровой точки в процентах уже не является достаточных основанием для контроля минимальных точек в цифровой флексографии.
Глядя на форму точки, мы можем сразу понять, что точки не совпадают, хотя вид сверху мог бы привести нас к мысли, что это так. Точки различаются по форме, даже имея почти одинаковую печатную поверхность. Точка посередине на рисунке 3 не обязательно хуже других, она просто другая. Маленькая точка может быть более гибкой и таким образом менее чувствительной к давлению во время растискивания в процессе печати.
Материал формы, поверхность печати, давление печати, скорость печати, чернила и множество других параметров определяют цель для которой та или иная точка должна считаться минимальной. В конце концов, важным является то, что минимальные точки, используемые для голубых форм, имеют ту же форму, что и для пурпурных или желтых. Наличие различных минимальных точек приводит к изменению процесса растискивания, из-за чего в результате получаются некорректные цвета. FAG FLEX³PRO используется для получения вида сверху и создания 3D-изображения с помощью простого щелчка мыши, при этом нет необходимости перемещать форму.
Для того, чтобы понять функцию проверки минимальной точки был создан Индекс Структуры Точки. Структура точки – это мера, которая была создана для формы точки и может быть использована для сохранения формы минимальной точки неизменной.Этот показатель рассчитывается по формуле:
Индекс = Нормализовать [Диаметр_минус10+Диаметр_минус30+Диаметр_минус60) * (Диаметр_минус60-Диаметр_минус 10) / 50 мкм]]
Чем меньше и круче точка, тем ниже будет Индекс Структуры Точки.
Необходимо решить, достаточно ли надежна минимальная точка для печати целого тиража, поскольку она может сломаться при очистке или печати и создать пустоты или согнуться и распечатать в виде линии, а тестовая печать не всегда дает полный ответ, поскольку обычно в виде теста печатается небольшой тираж. Визуальный 3D-контроль флексографической формы поможет прогнозировать надежность точки. Если вершина точки слишком крутая и не поддерживается окружающими точками, она легко может частично попасть в анлилоксовые ячейки и разбиться.
Денситометр FAG FLEX³PRO предлагает производителям флексографических форм и полиграфистам принципиально новый, простой в использовании и доступный способ сделать следующий шаг в контроле качества.